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dc.creatorCaballero, Cristian Gonzalo
dc.creatorPalacio, Alberto José
dc.creatorAlzogaray, María Alfonsina
dc.creatorAvid, Fabián Andrés
dc.creatorSota, Jorge Daniel
dc.date.accessioned2021-11-17T20:01:51Z
dc.date.available2021-11-17T20:01:51Z
dc.date.issued2021-10
dc.identifier.citationXVI Congreso Latinoamericano de patología de la construcción y XVIII de control de calidad en la construcciónes_ES
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12272/5747
dc.description.abstractEn muchos países, las plantas elaboradoras de hormigón emplean camiones moto hormigoneros para su producción y en el proceso usan gran cantidad de agua potable. Este consumo se da en la producción de hormigón, pero además se debe considerar el agua utilizada para lavar los camiones mixers, ya que esto también genera una cantidad considerable de agua residual que no se puede eliminar sin un tratamiento previo. Por lo tanto, el objetivo de este trabajo es estudiar el empleo de agua reciclada, producto del lavado de camiones mixers en la producción de hormigón, reduciendo el consumo de agua potable. Se desarrollan tres dosificaciones, una de referencia producida con agua potable, una dosificación con 25% de remplazo por agua residual y una tercera con un 35% de reemplazo. Para el análisis de los hormigones, se comprobaron sus propiedades en estado fresco y endurecido, evaluando la trabajabilidad mediante el ensayo de asentamiento y su resistencia a la compresión a los 7, 28 y 56 días. Los resultados mostraron que el hormigón producido con estos porcentajes de reemplazo presentó la misma resistencia a la compresión que el hormigón patrón, y en estado fresco se observa un incremento de la fluidez con el aumento del porcentaje de reemplazo.es_ES
dc.description.abstractIn many countries, concrete plants use mixer trucks for their production and this process consumes a large quantity of drinking water. In addition to the production of concrete, the water used to wash the mixer trucks should also be considered, since this also generates a considerable amount of residual water that cannot be disposed of without prior treatment. Therefore, the objective of this study is to reuse the waste water generated by the washing of mixer trucks in the production of concrete, thus avoiding the consumption of drinking water. Three compositions were developed, a reference composition produced with drinking water, a composition with 25% replacement by waste water and a composition with a 35% replacement. For the analysis of the concretes, its properties were checked in the fresh and hardened state, assessing the workability by means of the concrete slump test and their resistance to compression at 7, 28 and 56 days. The results show that the operation produced with these replacement percentages presented the same resistance to compression as the standard concrete, and in the fresh state an increase in fluidity is observed with the increase in the replacement percentage.es_ES
dc.description.abstractEm muitos países, as fábricas de concreto usam caminhões betoneira para sua produção e consomem uma grande quantidade de água potável no processo. Esse consumo ocorre na produção de concreto, mas a água utilizada na lavagem dos caminhões betoneira também deve ser considerada, pois gera uma quantidade considerável de água residual que não pode ser eliminada sem tratamento prévio. Portanto, o objetivo deste trabalho é estudar a utilização da água reciclada, produto da lavagem de caminhões betoneiras na produção de concreto, reduzindo o consumo de água potável. São desenvolvidas três dosagens, uma de referência produzida com água potável, uma dosagem com substituição de 25% por água residual e uma terceira com substituição de 35%. Para a análise dos concretos, foram verificadas suas propriedades no estado fresco e endurecido, avaliando-se a trabalhabilidade por meio do ensaio de abatimento e sua resistência à compressão aos 7, 28 e 56 dias. Os resultados mostram que o desempenho produzido com esses percentuais de substituição apresentou a mesma resistência à compressão do concreto padrão, sendo que no estado fresco observa-se um incremento da fluidez com o aumento do percentual de substituição.es_ES
dc.formatpdfes_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.rights.uriAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internacional*
dc.subjectAgua recicladaes_ES
dc.subjectHormigón sustentablees_ES
dc.subjectProducción de hormigónes_ES
dc.subjectReúsoes_ES
dc.subjectMateriales eco-eficienteses_ES
dc.subjectRecycled wateres_ES
dc.subjectSustainable concretees_ES
dc.subjectConcrete productiones_ES
dc.subjectReusees_ES
dc.subjectEco-efficient materialses_ES
dc.subjectÁgua recicladaes_ES
dc.subjectConcreto sustentáveles_ES
dc.subjectProdução de concretoes_ES
dc.subjectReusoes_ES
dc.subjectMateriais eco eficienteses_ES
dc.titleEmpleo de agua proveniente del lavado de camiones mixers en la producción de hormigones sustentables : evaluación de la trabajabilidad y resistenciaes_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/conferenceObjectes_ES
dc.description.affiliationFil: Caballero, Cristian Gonzalo. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concordia. GIICMA; Argentina.es_ES
dc.description.affiliationFil: Palacio, Alberto José. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concordia. GIICMA; Argentina.es_ES
dc.description.affiliationFil: Alzogaray, María Alfonsina. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concordia. GIICMA; Argentina.es_ES
dc.description.affiliationFil: Avid, Fabián Andrés. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concordia. GIICMA; Argentina.es_ES
dc.description.affiliationFil: Sota, Jorge Daniel. Universidad Tecnológica Nacional. Facultad Regional Concordia. GIICMA; Argentina.
dc.relation.projectidUso de agua reciclada del lavado de camiones Mixer: efecto en las propiedades del hormigón fresco y endurecido – «Prototipo de piletas sedimentadoras» Código identificador: ECECAD0008250es_ES
dc.type.versionpublisherVersiones_ES
dc.relation.referencesBalzamo, H., Cabrera, O., & et.al. (2012). “Ese material llamado hormigón”. Buenos Aires, Argentina. ISBN 978-987-21660-5-2.es_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (2017). IRAM 50.000. Norma argentina: Cemento. Cementos para uso general. Cuarta edición.es_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (1997). IRAM 1.627. Norma argentina: Agregados. Granulometría de los agregados para hormigones. Primera edición.es_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (2012). IRAM 1.601. Norma argentina: Agua para morteros y hormigones de cemento. Tercera edición.es_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (2020). IRAM 1.536. Norma argentina: Hormigón fresco de cemento. Método de ensayo de la consistencia utilizando el tronco de cono. Segunda edición.es_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (1988). IRAM 1.602-1. Norma argentina: Hormigón de cemento pórtland. Método por presión para la determinación del contenido de aire en mezclas frescas de hormigones y morteros - Método A.. Primera edición.es_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (2015). IRAM 1.524. Norma argentina: Hormigón de cemento. Preparación y curado en obra de probetas para ensayos de compresión y de tracción por compresión diametral. Cuarta ediciónes_ES
dc.relation.referencesInstituto Argentino de Normalización y Certificación IRAM (2013). IRAM 1.546. Norma argentina: Hormigón de cemento. Método de ensayo de compresión. Tercera edición.es_ES
dc.relation.referencesINTI-CIRSOC. (2005). Reglamento Argentino de Estructuras de Hormigón. (INTI, Ed.) Ministerio de Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios, Secretaría de Obras Públicas de la Nación. Argentina.es_ES
dc.relation.referencesMs. Ing. Maximiliano Segerer. (2020). “Nueva Norma IRAM de Hormigón Elaborado”. Seminario Online de la Industria del Hormigón Elaborado. Asociación Argentina del Hormigón Elaborado (AATH). Buenos Aires, Argentina, pp. 37-39.es_ES
dc.relation.referencesSandrolini, F., & Franzoni, E. (2001). “Waste wash water recycling in ready-mixed concrete plants”. Cement and Concrete Research, 31(3), pp. 485-489. https://doi.org/10.1016/S0008- 8846(00)00468-3es_ES
dc.relation.referencesPaulo Ricardo de Matos, Luiz Roberto Prudêncio Jr., Ronaldo Pilar, Philippe Jean Paul Gleize, Fernando Pelisser. (2020). “Use of recycled water from mixer truck wash in concrete: Effect on the hydration, fresh and hardened properties”. Construction and Building Materials, 230. doi: ISSN 0950-0618.es_ES
dc.relation.referencesASTM International. (1999). ASTM C 403/C 403M – 99. Método de ensayo. Determinación del tiempo de fraguado de mezclas de concreto por su resistencia a la penetración. http://www.astm.orges_ES
dc.relation.referencesAsociación de Fabricantes de Cemento Portland AFCP. (2019). “Anuario. Datos estadísticos año 2019”. http://afcp.info/Anuarios/Anuario-2019.pdfes_ES
dc.relation.referencesAsociación Argentina de Hormigón Elaborado AAHE. (2019). “Estadísticas de la Producción de Hormigón Elaborado 2015 al 2019”. https://hormigonelaborado.com/wpcontent/uploads/2020/06/Producci%C3%B3n-2019.pdfes_ES
dc.rights.useAcadémicaes_ES
dc.identifier.doihttp://doi.editoracubo.com.br/10.4322/conpat2021.978-65-86819-19-9


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